ในช่วง 10 ปีที่ผ่านมา การปรับปรุงเทคโนโลยีของเทคโนโลยีการผลิตสปริงในประเทศของฉันในกระบวนการร่วมมือกับอุปกรณ์จากต่างประเทศนั้นเป็นสิ่งที่มองไม่เห็น ตัวยึดในประเทศของฉันมีตำแหน่งสำคัญในอุตสาหกรรมตัวยึดทั่วโลก อย่างไรก็ตาม ยังมีช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างประเภทผลิตภัณฑ์ภายในของอุตสาหกรรม เกรดคุณภาพ มาตรฐานทางเทคนิค และความพยายามด้านทรัพยากรและสิ่งแวดล้อม เมื่อเทียบกับระดับขั้นสูงจากต่างประเทศ ซึ่งแสดงให้เห็นส่วนใหญ่ในความจริงที่ว่ายังคงมีแรงกดดันสองประการคือ "ส่วนเกิน" และ "การขาดแคลน" ในการผลิตตัวยึดของจีน ปัจจัยที่มองไม่เห็นและกุญแจเบื้องหลัง

แม้ว่าองค์กรการผลิตสปริงในประเทศจะแข็งแกร่ง แต่เหตุใดอุปกรณ์จากต่างประเทศจึงถูกส่งมอบให้กับองค์กรของจีน แต่อัตราการใช้อุปกรณ์และผลิตภัณฑ์จะแตกต่างกันมาก ช่องว่างอยู่ที่ไหน. นี่คือสิ่งที่เราเรียกว่า "ความแตกต่างของเวลาทางเทคนิค" นั่นคือช่องว่างทางเทคนิคกับต่างประเทศในด้านเทคโนโลยี การใช้งาน การจัดการการผลิต ฯลฯ นอกเหนือจากอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ ตามการประเมินระดับเฉลี่ยของอุตสาหกรรมการผลิตตัวยึดในประเทศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงพิเศษและการจับคู่กระบวนการที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการที่ซับซ้อน มี "ความแตกต่างด้านเวลาทางเทคนิค" ประมาณ 10 ถึง 20 ปีระหว่างระดับภายในประเทศโดยรวมและขั้นสูง ระดับต่างประเทศ

“อาการเจ็ทแล็กทางเทคนิค” มีเหตุผลเบื้องหลังบางประการ

วุฒิการศึกษาและประสบการณ์การพัฒนาในอุตสาหกรรมสกรูของจีน

โหมดการคิดของมนุษย์ หนึ่งคือแหล่งของการศึกษา ประการที่สองคือประสบการณ์การทำงาน บุคลากรมืออาชีพและช่างเทคนิคในประเทศของฉันในปัจจุบัน อายุ 60 ถึง 80 ปี ประสบการณ์การศึกษาและการทำงานโดยพื้นฐานแล้วเป็นโหมด "การแนะนำ การย่อยอาหาร การดูดซึม และการปรับปรุง" เป็นการยากที่จะกระตุ้นความคิดริเริ่มและสร้างสรรค์ คนส่วนใหญ่ทำสิ่งต่าง ๆ โดยยึดตาม "ประสบการณ์ที่สามารถปฏิบัติงานได้" แน่นอนว่า ด้วยเหตุผลบางประการ ประสบการณ์หลายอย่างที่ใช้งานได้นั้นผิดหรือไม่มีพื้นฐานทางทฤษฎี จะดีกว่านี้

ในเวิร์คช็อปการวาดภาพของบริษัทสกรูในประเทศ เมื่อพูดถึง "รูปแบบการจับคู่แม่พิมพ์" ของเครื่องวาดลวด ดูเหมือนจะไม่มีใครรู้วิธีการทำเช่นนี้ แต่เป็นปรากฏการณ์ที่พบบ่อยมาก น่าแปลกใจที่พวกเขาพบว่าการวาดลวดส่วนใหญ่ "กระบวนการจับคู่แม่พิมพ์" ของตัวยึดของจีน (ตามประสบการณ์จริงที่มีอยู่) นั้นมีตรรกะที่ "สับสนและไม่มีเหตุผล" และบางส่วนก็ไม่สอดคล้องกับทฤษฎีการเปลี่ยนรูปในการประมวลผลวัสดุโลหะ เลย แน่นอนว่าผลลัพธ์ที่ได้คือ "ไม่จำเป็นว่าจะทำไม่ได้แต่ต้องใช้ทรัพยากรหรือคุณภาพผลิตภัณฑ์ต่ำ" ซึ่งเป็นสาเหตุหนึ่งที่ทำให้อุปกรณ์จากต่างประเทศไม่ดีในมือของผู้ใช้ในประเทศ

ไม่มี "ความแตกต่างทางเทคนิค"

ผู้เชี่ยวชาญด้านสปริงในประเทศมักไม่ยอมรับว่าเทคโนโลยีของตนไม่ก้าวหน้าเพียงพอ โดยเฉพาะบริษัท Fastener รายใหญ่ที่อยู่ในวงการนี้มากว่า 30 ปี กลายเป็นอุปสรรคต่อการยอมรับแนวคิดใหม่ๆ และจะไม่ปฏิเสธตัวเองง่ายๆ บ่อย ๆ เพราะสินค้าและอุปกรณ์ยังไม่ก้าวหน้าพอ ในความเป็นจริง ความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีทุกครั้งเป็นกระบวนการของการปฏิเสธการดำรงอยู่ที่มีอยู่ครั้งแล้วครั้งเล่า และการปฏิเสธหรือการตั้งคำถามเป็นพื้นฐานของนวัตกรรม

กล่าวอีกนัยหนึ่ง หากผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคในปัจจุบันได้รับอนุญาตให้ “เดินทาง” ไปยังประเทศจีนได้ในอีก 20 ปีข้างหน้า พวกเขาจะยังคงเป็นผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรม “ยุคนั้น” หรือไม่? คำตอบคือตัวเลข นี่เป็นการพิสูจน์การมีอยู่ของสิ่งที่เราเรียกว่า "เจ็ทแล็กทางเทคนิค"

วิธีเร่งความเร็ว “เวลาหน่วงทางเทคนิค”

ก่อนอื่น เราควรยอมรับการมีอยู่ของ "เจ็ทแล็กทางเทคนิค" และวิธีเพิ่มความเร็วและลด "เจ็ทแล็กทางเทคนิค" ให้สั้นลง บางคนบอกว่าจำเป็นต้องรอให้หลังยุค 90 หรือหลังปี 2000 กลายเป็นกระดูกสันหลังของยุคนั้น และปลูกฝังความคิดสร้างสรรค์ในการศึกษาตั้งแต่วัยเด็ก รอสักครู่? รอสักครู่.

โดยปกติแล้ว “เทคโนโลยีขั้นสูงจากต่างประเทศ” ที่เรารู้จักหมายถึง “อุปกรณ์ขั้นสูง” แม้ว่าช่างเทคนิคในประเทศจำนวนมากจะมีประสบการณ์หลายปีในการใช้อุปกรณ์จากต่างประเทศ แต่ก็ไม่ได้หมายความว่าพวกเขาจะเข้าใจหลักการออกแบบของอุปกรณ์ มันอาจจะไม่สามารถลอกเลียนหรือซึมซับและปรับปรุงได้ดีนัก ในกระบวนการใช้อุปกรณ์ บุคลากรที่ติดต่อกับบริษัทต่างประเทศบ่อยครั้งโดยพื้นฐานแล้วจะเป็น "บริการหลังการขาย" มากกว่าจะเป็นนักออกแบบด้านเทคนิค และด้วยเหตุนี้จึงเรียนรู้เทคโนโลยีหลัก

นอกจากนี้เทคโนโลยีและอุปกรณ์ก็แยกออกจากกันไม่ได้ อุปกรณ์ขั้นสูงแสดงถึงส่วน "ขั้นสูง" เท่านั้น ในที่นี้ ความเข้าใจของเราเกี่ยวกับเทคโนโลยีควรครอบคลุมทุกแง่มุมของกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ รวมถึงการใช้อุปกรณ์ เงื่อนไข การปรับสภาพวัสดุ แผนการกำหนดค่า การจัดการการบำรุงรักษารายวัน และเทคโนโลยีมาโครที่ครอบคลุมอื่นๆ แทนที่จะเป็นขอบเขตงาน "กระบวนการทางเทคนิค" ภายในองค์กร

อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ที่เป็นตัวแทนของเทคโนโลยีขั้นสูงสามารถซื้อได้ แต่ "กระบวนการ" ที่เป็นตัวแทนของซอฟต์แวร์นั้นหาซื้อได้ยาก คุณสามารถเรียนรู้และเร่งการเรียนรู้เท่านั้น

“เจ็ทแล็กทางเทคนิค” นั้นไม่เพียงพอที่จะตามทัน

“ความล่าช้าทางเทคนิค” เกิดขึ้นอย่างเป็นกลาง ก่อนอื่น เราต้องเคลียร์แนวคิดโดยธรรมชาติของเราเอง ซึ่งก็คือ “หลักการถ้วยเปล่า” โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อให้ตระหนักถึงช่องว่างของเราเอง สร้างโอกาสในการเรียนรู้ โชคดีที่อุตสาหกรรม 4.0 และ “ปี 2025” ที่ผลิตในจีนในปัจจุบันส่งเสริมซึ่งกันและกัน ผู้เชี่ยวชาญจากต่างประเทศจำนวนมากยืนหยัดบน “ความแตกต่างแห่งยุคสุดท้าย” นี้ และพวกเขาก็อยู่ในยุคเดียวกับเราที่ไม่ผ่านมันไป สี่มิติ (เวลา) ก็สามารถกลายเป็นสามมิติได้ หากเราสามารถสร้างหรือใช้ประโยชน์จากโอกาส เรียนรู้รายละเอียดของเทคโนโลยี เข้าถึงจุดต่ำสุด รู้ว่ามันคืออะไร และทำไม เป็นไปไม่ได้ที่จะเร่งและลด “ความแตกต่างด้านเวลาทางเทคนิค” จากนี้ไป ผลิตตัวยึดระดับล่างส่วนเกิน